金屬材料行業(yè)是國家的支柱產(chǎn)業(yè)之一，金屬材料的質(zhì)量是機械零部件的保障，通用型材料實驗室是為了研究金屬材料性能的主要檢測和研究方法，是等院校、科研院所、大中小企業(yè)為保障產(chǎn)品的性能和質(zhì)量，配置的成套檢測設(shè)備。
一般包含：化學(xué)成分檢測、硬度檢測、金相檢測、力學(xué)檢測、無損檢測等；
一、化學(xué)成分檢測：
黑色金屬、有色金屬材料的合格首先取決化學(xué)成分的含量是否符合標準；特別有害元素的等重要元素的檢測；
常規(guī)檢測方式有兩種：一、光譜儀 二、碳硫分析儀+元素分析儀等
二、硬度檢測：
表示材料抵抗硬物體壓入其表面的能力。它是金屬材料的重要性能指標之一。一般硬度越，耐磨性越好。
常用的硬度檢測形式有：
1、里氏硬度（Dietmar Leeb）：便攜式硬度計一種，一種能將各種硬度值進行換算的較小型的硬度計。主要用于對金屬材料的測試，特別是對較大型的工件。
里氏硬度是根據(jù)的里氏硬度測試原理利用最先進的微處理器技術(shù)設(shè)計而成，
2、布氏硬度（HB）：主要是用于測未經(jīng)淬火的鋼材、鑄鐵、有色金屬及質(zhì)軟的軸承合金材料，用HBW表示。
以一定的載荷（一般3000kg）把一定大小（直徑一般為10mm）的淬硬鋼球壓入材料表面，保持一段時間，去載后，負荷與其壓痕面積之比值，即為布氏硬度值（HB），單位為公斤力/mm2 (N/mm2）。
載荷有：61.29N(6.25Kgf)，76.6N(7.813Kgf)，153.2N(15.625Kgf)，294N(30Kgf)，306.25N(31.25Kgf)，612.9N(62.5Kgf)，（小負荷）612.9N（62.5Kgf）、980N(100Kgf)、1226N(125Kgf)、1839N(187.5Kgf)、2452N(250Kgf)、4900N(500Kgf)、7355N（750Kgf）、9800N(1000Kgf)、14700N(1500Kgf)、29400N(3000kgf)
鋼球有：Φ2.5mm、Φ5mm、Φ10mm
布氏硬度
1）.測試用壓頭：直徑為D的鋼球或硬質(zhì)合金球；
2）.適用范圍：對金屬來講，只適用于測定退火、正火、調(diào)質(zhì)鋼、鑄鐵及有色金屬的硬度。
3）.優(yōu)點：測量誤差小，數(shù)據(jù)穩(wěn)定；
4）.缺點：壓痕大，不能用于太薄件或成品件。
3、洛氏硬度（HR）：用于各種鋼材（含合金鋼、不銹鋼）硬度的測試。這是最重要的、最常用的一類硬度計。有以下洛氏硬度計、電動洛氏硬度計、數(shù)顯洛氏硬度計、數(shù)顯表面洛氏硬度、數(shù)顯洛氏、表面洛氏硬度計。
洛氏硬度試驗采用120°金剛石圓錐壓頭和直徑1.588mm、3.175mm鋼球三種壓頭，
常用載荷：60kg、100kg、150kg三種試驗力，它們共有九種組合，
對應(yīng)于洛氏硬度的九個標尺，即HRA、HRB、HRC、HRD、HRE、HRF、HRG、HRH、HRK。
表面洛氏硬度試驗采用120°金剛石圓錐和1.588mm鋼球2種壓頭，采用15kg、30kg、45kg三種試驗力，它們共有六種組合，對應(yīng)于表面洛氏的六個標尺，即HR15N、HR30N、HR45N、HR15T、HR30T、HR45T。
還有塑料洛氏硬度計：總試驗力：588.4N、980.7N 、1471N
壓頭：φ3.175、φ6.35、φ12.7（mm）鋼球壓頭，
檢測標尺：70-94HRE，100-120HRL，85-110HRM，114-125HRR；
4、維氏硬度（HV）：主要是用于測黑色金屬、有色金屬、硬質(zhì)合金（如鋁合金）及表面滲碳、滲氮層的硬度，用HV表示。
方錐形金剛石壓入器壓材料表面,保持規(guī)定時間后，用測量壓痕對角線長度，再按公式來計算硬度的大小。它適用于較大工件和較深表面層的硬度測定。維氏硬度尚有小負荷維氏硬度，試驗負荷﹤1.949.03N，它適用于較薄工件、工具表面或鍍層的硬度測定；顯微維氏硬度，試驗負荷﹤1.961N，適用于金屬箔、極薄表面層的硬度測定。
分類：
1）、維氏硬度試驗；最大載荷：10KG，30，50KG
2）、小負荷維氏硬度試驗；最大載荷：3KG，5KG,
3）、顯微維氏硬度試驗。最大載荷：1KG試驗力的選擇要根據(jù)試樣種類、試樣厚度和預(yù)期的硬度范圍而定。
三、金相檢測：
1、制樣設(shè)備：切割機、鑲嵌機、預(yù)磨機、拋光機、電解腐蝕機耗材，
2、宏觀金相：表面質(zhì)量，焊接熔深，材料流線，斷口接截面觀察，形貌尺寸觀察，等宏觀狀態(tài)下的組織結(jié)構(gòu)形貌尺寸等；
3、微觀金相：金相顯微鏡是通過對試樣表面的放大，來達到觀察和分析微觀組織的目的，主要的使用領(lǐng)域有兩大類：一類是金相分析或者是相關(guān)的分析，一類是半導(dǎo)體，芯片等觀察和分析；
這里主要說的是材料金相分析的顯微鏡，金相分析前一般要對材料進行處理，制樣設(shè)備包含：切割機、鑲嵌機、預(yù)磨機、拋光機及腐蝕儀等，
金相顯微鏡一般有如下的分類：單目、雙目、三目的，正置的和倒置的，臺式的，臥式的和便攜式的；反射的和透反的；明場的，明場偏光，明暗場及偏光的顯微鏡等等；
四、力學(xué)性能測試：
1、萬能試驗機：主要用于金屬材料和水泥、混凝土、塑料等非金屬材料的拉伸、壓縮、彎曲、剪切等試驗。增加附件，可完成鋼絞線、鋼絲繩、鏈條、電焊條、膠帶及構(gòu)件的力學(xué)性能試驗。廣泛應(yīng)用于機械、冶金、交通、建工、建材、大專院校、質(zhì)量檢測等行業(yè)和部門。性能可靠，經(jīng)濟實用，是生產(chǎn)和工程中材料檢測的理想試驗機。
本試驗機根據(jù)國家GB/T3159-92《液壓式萬能試驗機》設(shè)計與制造。采用液壓加荷 ,油壓傳感器測力，電子引申計測試拉伸變形，計算機處理運算數(shù)據(jù)，具備試驗數(shù)據(jù)屏顯和存貯、曲線繪制和分析、打印結(jié)果等功能。
2、沖擊試驗機：用來對金屬材料在動負荷下抵抗沖擊的性能進行檢驗，符合國標GB/T3803-2002《擺錘式?jīng)_擊試驗機的檢驗》，按國標GB/T229-2007《金屬夏比缺口沖擊試驗方法》對金屬材料進行沖擊試驗。
五、無損檢測等：
對試樣不產(chǎn)生破壞、損傷的檢測方式：比如焊接質(zhì)量、鑄造質(zhì)量、鍛造等內(nèi)部質(zhì)量的檢測；常見的有超聲波探傷，X攝像探傷，磁粉探傷等；
